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wellplas
2015-10-21 10:27
做工厂的兄弟姐妹们,大家交流下近期的心得吧,我先吐槽了。。。
先介绍下自己的背景:工厂成立于2006年,从事传统的机械行业(注塑加工及注塑模具,业务构成大致如下图所示):
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经过10年的发展,业务稳定,虽然从单个客户看,其业务受大环境影响波动会很大,但客户群比较分散(没有专门做一两家大客户),因此这几年无论大形势如何波动,销售额基本上稳中有小升。


吐槽下这两年的心得体会:

1、客户:工厂刚成立的时候主要做本地的一家大企业,经过08的危机,深深体会到将鸡蛋放在一个篮子里的巨大风险,逐步扩展客户,现在长期合作的客户有四五十家,销售额各不相等,客户多了比较耗费精力,沟通成本和时间成本较高,但是从整体上讲更稳定,从近期看,客户策略不会改变。


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2、利润:基本上毛利率25%,净利率5-10%(不考虑应收货款因素)。偶尔有对质量要求极高的客户,利润相对较高,但这种客户最多只有十分之一。也有一些客户订单量较大,比较有话语权,利润会低很多,此类订单权当养工人。

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3、报价:由于客户较多,因此要求各不相同,绝大多数客户是长期采购的,因此都有相对的价格规律,比较容易把握。最挑剔的客户明明知道你的价格已经没有空间了,还是要还价。

面临的主要烦恼:
1、设备投资大,回报率低。 这个问题是我以前没有仔细考虑过的,以前只是觉得设备买了就是资产(实际上你不需要的时候基本等同于废铁,二手设备的价格非常低,尤其是非标设备)。但是看了华哥的BUSINESS 101后发现这个问题对我来说是非常严重的,我们的产能完全依托于设备的投入。

2、产品没有标准化,因为是工厂,客户要什么我们就做什么,因此很难再一个领域树立自己的优势。不知道有没有同行或者同样做工厂的朋友也有这样的烦恼?一起聊聊!

3、客户本身的质量要求也没有标准。做工厂时间越长,这个问题就越突出。有的客户要求高,有的客户要求低。按道理讲,我们应该有个定位,但是为了争取更多的订单,我们也不会挑肥拣瘦。这就导致了同样质量的产品,有的客户能接受,有的客户不能接受。对于生产而言,这是很苦恼的。

4、风险:税收、用工不再只是负担,而是风险。去年一个广州的同行朋友,因为税务不规范的问题,被罚款了一百多万;上半年另外一个朋友(也是同行)厂里出了一个安全事故,工人伤了两只手指,现在还在谈判赔偿的问题(伤者家人时不时来工厂闹)。

做工厂或者在工厂的朋友,大家也谈谈自己的切身感受吧,如果有好的经验,希望能一起分享!
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