以下5个思路
从工厂自身来解决问题,不去打扰客户,内部解决
解决之后可以通知一下客户我们所做的努力
发生这样的问题,工厂搞错克重,分为两种可能,A.一种是故意的,B.一种是真的失误.
A: 如果是故意的,又分为两种原因:a.价格太低了,工厂一开始勉强接单,然后通过生产过程中偷工减料来倒逼客户接受 b.工厂一贯的套路
具体原因自己想办法判断,如果是故意的情况下,必须在有把握的前提下坚持维护自己和客户的权益。
B:如果是无意的失误,先和工厂沟通看工厂能够承受的补救方案,是1.重新做一批新的?(损失金额不大的前提下) 2. 还是提供部分的折扣让客户接受本批的产品下次改进? 3.还是对客户本批的损失进行分批补偿(损失金额较大的最佳选择)?
2.从贸易公司对工厂的重要程度/依赖程度来敲定解决方案
如果贸易公司对工厂很重要,不妨强硬一点。
如果贸易公司比较依赖工厂,就在平衡工厂和客户利益的前提之下,尽量多为客户争取更多的利益。
3.从产品本身去看
克重的重要性占多少呢?
产品本身是重设计?质量?外观?还是克重? 是否需要跟其它产品进行配套,如果需要配套,那规格还是很重要的。需要通过从客户的沟通历史或者进一步沟通来判断。
4.从客户的重要性和态度去看
个人认为,首次合作,不管客户大小,都出现了原则性问题,是很不好的,尽量仔细认真,不要出错。即使出错了,最起码让客户看到具备搞定问题的能力。
5.发现自身管理的不足并勇于承担责任
虽然问题出在工厂的身上,但也不能推卸自己的责任。同样的产品,客户为什么从贸易公司 买而不直接找工厂呢?就是因为贸易可以作为第三方去帮助客户监管产品的质量,和样品的一致程度,交期的保证,和售后的支持。
大公司在大货生产的时候,有正规的检验流程:首检,中检,出货前的检验。
虽然三次检验不是必要,但对于订单金额比较大的订单,最好还是有首检和出货前的检验,更为保险。
要大方地向客户承认自己在管理上的缺位,真诚地愿意改进,杜绝后面再次发生同样的问题。
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