外贸朋友们，供应商朋友们好，这里是Crystal。Gembah中国的VSM（vendor success manager） Leader，负责供应商管理以及中国区对外商务事宜。
进入Gembah之后每天都能遇到各种形形色色的供应商，我们每天能收到无数不同的邮件，开发信，产品目录......同时我们也见过形形色色的各种工厂，有业内拔尖的供应商，也有小型的供应商。正是因为看过并且接触过的基数多，我们也更能感受到不同供应商的差别。
作为一个工厂，生产是天生的职能。包括我自己的经历也是和制造业有点联系，根据过往的经历和感受，作为一个工厂考虑的更多的是怎么拿到更多的订单，拉到更大更稳定的客户，这就是一个传统的工厂的思维。业务是最重要的，其次是品管。甚至很多工厂没有研发，没有工程。
可能有些供应商会觉得没有研发没有工程又有什么关系呢？如果说真的有那么厉害的客户能一直支持着从短期来看问题确实不大，主要是我们从公司的订单等各种数据就能看出来很多端倪。首先是经济情况的不景气，虽然公司各项业务依然进展顺利，但是客户的询盘数量依然是在下降，同时也能感觉到MOQ都是希望越低越好；同时更加多的项目在往东南亚，往印度，往南美......反正就是不在中国了；然后我们又把视线放到客户上，由于经济的低迷，消费者的意向也是在不断变化的，现在都在追求务实主义，他们希望在一个产品上收获多种功能但是不希望增加预算。然后客户也需要降本来维持自己的利益，但这个成本要从哪里削呢，还是要从供应商身上来削。听身边的人讲到很多之前见都没见过的领导直接冲到供应商那里说，能不能降本？不能降就换！而且直接从20%开始喊，多吓人。但是面对这种老客户甚至是赖以为生的客户你能说不吗？所以这种苦还是得自己咽。最重要的是你可能觉得你已经无处可降了，结果东南亚印度的人工便宜的不行。总结就是劳动密集型产业已经在遭受很大的威胁了，中国制造需要转型和变化。
其实工厂知道自己要转型了，要变化了，但是很痛苦的是他们不知道该怎么做。然后就有很多工厂开始尝试各种平台，不管是B端平台还是C端平台，或者自己做独立站。但是基本上效果好像都不怎么样，毕竟思维的转换是非常的困难的，生产端无法理解销售端的一些操作，销售端有的时候也会觉得生产端没有办法配合。我们还是觉得正确的思路应该是用销售端来影响生产端，用市场思维来告诉生产商应该生产什么产品给到消费者，这个才是一个合理的思路。因为身边真的有出现有一些供应商开发产品的思路真的挺神奇，他们是具备这种生产工艺的，也想转型，也不去做任何市场调查就是看市面上这个产品卖得好他觉得我也能做，然后就做了；或者说这个客户倒闭了，模具低价出，我觉得这个产品之前卖的挺火的，那我也要做......但是有个问题，你的东西做出来了，有谁买单呢？市面上要么是同类型的产品已经迭代了好多轮了，你才刚起步；或者是人家都已经卷的只能往外观，材质上走了，你才来入局，要是没有强大的资金支持估计不太可能。
在经历了很多的思考之后我的领导Louis@认真思考的Louis 得出了一个结论，我们仍然需要产品开发能力才有机会改变这些问题以及矛盾。为什么呢？因为很多产品依然只有中国能制造，这就是还有机会的原因。我们遇到过一个案例，有个客户想买一个母婴相关的产品，但是制造这个产品的供应商就是不降价。原因也很简单，这个产品市面上只有他们做，而且专利都在他们手上。这种独家产品自然拥有了议价权。
从另一个角度来看设计。我们的客户与Gembah合作的流程是：他们带着idea来到Gembah-找Gembah的设计师完成设计-Gembah全球供应链配合生产。如果工厂能够在第一步帮助客户完成市场调查/产品idea分析，我想这是能够与客户建立长期且稳定合作的第一步。供应商与客户建立长久的商业关系并不是说这个客户一直都在给我们下订单，而是一种更为深度的联系，这种联系是我们能帮客户完成他需要的部分，客户只需要完成销售，而工厂能够给他完成剩余的最后部分；客户能把销售端的反馈给到工厂，然后再一并进行新的开发、销售；哪怕有比你价格更优质的工厂，客户也不会转头就走。
Gembah的独特之处依然是我们的海外设计师资源。本地化是一个产品最重要的部分，就像中国人吃饭用筷子外国用刀叉，哪怕这个筷子做的再好在国外也很难销售出去。所以我们的市场如果在国外的话海外设计师将是非常重要的。而且类比起我们的同类设计服务这五个概念设计的价格真的非常之划算了，试错成本也很低。
说了这么多还是希望有相关需要的供应商，外贸人，可以联系我并进一步联系和了解～～
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