写在前面
首先想说明的是，这并不是所有商业模式都可以适用的一份库存管理技术的清单。而是通过精心挑选，更适合批发分销类型企业的清单，文章较长，5000字，阅读时间10分钟左右。
我会提到一些可以运用在企业中的库存管理技术，这是我在和老板一起捣鼓行业软件EMERGE App时，和同事一起写的文章。米客圈有很多关于销售端的内容分享，也希望能够有一些关于库存管理方面的知识，毕竟外贸库存管理也是很重要的，希望能够帮助到大家。
有关库存管理应该关注什么？
在我们深入研究库存管理技术的一些细节之前，可以思考一下，为什么应该关注库存管理？
难道销售和利润不应该才是日常业务的主导吗？
当然，销售和利润非常重要。但是，正如我们所知道的那样，决定批发或分销业务成败的并不是当前在赚钱还是在亏本——而是现金流。
企业需要现金来支付自己和员工的薪水、租金、供应商以及经营业务的所有运营成本。而库存意味着我们正在仓库中存留一笔宝贵且有限的资金。除非卖出这些库存，否则这笔资源无法兑现。
所以，我们需要特别关注库存管理，因为这也间接妥善地管理了现金流。而使用不同的技术，则可以高效管理库存。
库存管理不当的后果
如果对于库存管理稍有不慎，会发生什么？
首先，假设你要处理的是有保质期的易腐产品，那么如果不及时将它们售出，这些库存就会变质并且需要及时丢弃。如食品、药物和葡萄酒，及化妆品等。
此外，我们需要避免库存中有滞销商品。要知道，在过去的12个月里没有被卖出的那些商品，是会在占用一定空间的。这些商品不一定会过期。但是可能由于其他原因，比如风格过时或者与当前季节不符等，没能出售。如：过时的手机外壳，USB-C充电线，与去年流行的服饰或鞋子等等，可以有很多例子。
这些商品的滞销浪费了仓库里的宝贵空间，这些空间本可以储存利润更高的产品。与此同时，我们还得为这些过时的产品支付租金，保险和其他相关费用。
等一下，还有更多
通过采取措施来保持产品组合的相关性和较低的库存水平，可以最大程度地减少仓储成本。但同时不要忘记客户满意度。当处于一个竞争激烈的商业领域，且利润微薄时，我们当然会希望客户的这些回头订单可以持续，大量地增长，对吧？
一旦延误或管理不善，就伤到了这些客户，我们也就会很快发现他们对我们不那么信任，甚至不再相信了。这时要让客户回心转意就会比较困难了。与此同时，他们就有可能竞争对手那采购了。
好了，废话不多说，让我来介绍一些干货吧：
先入先出(简称FIFO)
先入先出（FIFO）即假定所购入库存的第一批货物也是第一批销售出去的货物。这是一种在全球广泛使用的库存评估方法。
对于大多数企业而言，这与商品的实际流通紧密相关。因此，它被认为是最“正确”的库存评估方法，而不是相对的“后进先出”。这也是最合乎逻辑的方法，因为大多数企业都会首先出售其最早的库存，以降低过时或过期的风险。
举个例子？
假设你是一个小规模的乳制品生产商。你感到自豪的是，这些健康的、不含抗生素和激素的牛奶是来自一群很欢乐、自由放养的奶牛。你也会为了保障质量遵循当地食品监管部门设置的保质日期。
你的零售客户，包括大型超市和一些小商店，会定期向你订购牛奶。所以，当消费者向他们购买牛奶时，商店的管理人员会将稍旧的、将要过期的牛奶盒放到店里冰箱的前端，然后把保质期稍晚的牛奶盒放在后面，如此，首先被卖出的牛奶就是那些保质期即将到期的那一批，接下来卖出的会是保质期较晚的。
先入先出的局限是什么？
首先，关于“最先被购入库存的商品是最先被卖出的商品”的假设可能并不符合所有企业的实际情况。有些企业会同时存储新旧商品。
举个反例，比如葡萄酒和烈酒，零售商喜欢储存这样的商品，因为他们没有严格的保质期。葡萄酒的酿造年份能让你知道它的年龄，但仔细想想上一次看到一瓶葡萄酒或烈酒上印有保质日期是什么时候？
其次，从财务地观点来看，“先进先出”虽然可以更好、更准确地对资产负债表上的存货进行估值，但如果是像葡萄酒这样的产品就不那么准确了。
例如，作为一个葡萄酒批发商，你以每箱49美元的价格购买了今年的葡萄酒。而前一年的葡萄酒是每瓶39美元，且在今年售出。财务在计算在销货成本(COGS)时，所计算出来的毛利率就可能不准确了。
ABC分析法
ABC分析法是用于物料管理的常用库存分类技术。正如它的名字，ABC分析法把库存中的物料分为以下三类：
A类库存需要非常严格的管控和精确的记录,
B类库存需要稍微严格的管控和恰当的记录，
C类库存仅需要最简单的管控和最少的记录。
为什么需要这么做？
ABC分析法是识别那些对总体库存成本有重大影响的库存的一种方法。不同类别的库存将需要在业务活动中有不同的管控办法。
换句话说就是，库存并不具有同等的价值。将它们分组为A，B和C类别（也可以是别的标签），可以帮助你确定它们分别对你业务的重要性。
首先，A类库存非常重要。它们通常是高价值和高利润率的商品，因此需要定期和频繁的检查；B类库存项目也非常重要，但比起A类库存就相对价值较低；C类库存是属于价值最低的，因此只需要稍微关注即可。
再举个例子？
假设你是一个手机和配件的批发商，你的企业从世界各地的科技巨头批发来市面上最新、最好的手机。同时你还提供对应的配件来搭配这些手机。
因此，你的A类库存就是这些最新、最优秀的手机机型。 它们是高成本和高利润的商品，必须严格管控，同时关于手机的库存记录必须保证准确并实时更新。
B类库存就会是一些中低端手机机型。你不能忽视最大众的这部分市场，对吧？他们很重要，会有很好的销售量，他们也很有价值，尽管但他们不像A类手机那样受追捧。
最后，C类库存就是手机配件。比如屏幕保护膜（玻璃或塑料制的）和手机外壳。你会有很多过时的手机外壳，很多箱子都不一定能装下它们。
那么，该如何分配A,B,C类库存？
其实这并没有特别快速简单的配比，一切都取决于你设定的目标和标准。
经常使用的帕累托原则（也就是所谓的二八定律），即收入的80%是由20％的产品带来的。
以此为参考，针对你的手机和配件批发分销业务，可得到下列配比
A类库存—占总库存的30％，占总收入的60％
B类库存—占总库存的50％，占总收入的30％
C类库存—占总库存的20％，占总收入的10％
正如你所看到的，对于A类库存，大约1/3的总库存会带来总收入的2/3左右。B类商品也不容小觑，1/2的总库存带来约1/3的收入。最后，C类库存并不能真正推动你的业务收入，因为它们占到总库存的1/5，但只会产生总收入的十分之一。
尽管如此，也不能忽略或放弃C类库存，因为消费者还是希望买到的手机都能选购屏幕贴膜和保护套的。
那么，在企业中，A,B,C类库存意味着什么？
A类明星库存是那些最新的旗舰手机，零售单价超过5000元。它们很有价值，但只要他们还在仓库里就有可能被偷窃或损坏。
所以首先A类库存需要严格的库存管控，需要记录每一次的进出，才能保证安全地被保存。同时，由于它们带来了大部分的收入，因此需要较为准确的销量预测; 必须保证高频的补货、重购; 避免缺货一定是重中之重！
相对的，C类库存仅需要松散的库存管控。它们通常成本低于100元。毕竟谁会想专门对一堆迭代更新快速的手机壳来进行统计和分类呢？一般它们也不太需要补货，只会在需要购买时才会重新订购。
这将不可避免地导致C类库存缺货，但这可能是可以接受的，因为它们的需求相对较低，但更重要的是，它们过时和滞销的风险较高。
B类库存处于A类和C类库存的中间位置。这些畅销产品的售价通常在1000至2000元之间。但是，随着时间的推移，它们会逐渐被归至A类或C类。例如，B类手机的淘汰是在市场淘汰2G移动蜂窝网络时，或者品牌破产时。
经济订货批量(EOQ)
在库存管理中，经济订货批量（EOQ）是最小化企业库存总成本的订货数量。这些库存成本包括持有成本，订单成本和缺货成本。
它源自100年前的生产调度模型，该公式如下所示
EOQ = √2AB/C
A = 年总需求量
B =单次订货成本
C = 单位产品的库存成本
EOQ是一个用于连续审查库存系统的工具。在这里，库存水平被持续监控，并且每当库存水平达到特定的“补货点”时，又会订购一定的固定数量。所以，EOQ提供了一个公式来计算这个适当的“补货点”和“最佳补货数量”。这样可以确保即时把库存的货补上，同时也将不存在缺货的情况。
它可以帮助类似的中小型企业解决以下问题：
在手头上需要多少库存？
每次订购商品的数量是多少？
何时补货可以最大限度地降低库存成本？
没错，这一切都是可以实现的。
关于EOQ的一些局限
首先，就像所有的经济模型一样，EQQ也是基于一些假设。EOQ是假设产品的需求在一年内保持不变，且当库存达到零时，又会重新补货。
此外，由于库存即时补货，因此不存在库存短缺的情况或产生相关的成本。
因此，如果你的产品需求根据季节或月份会有大幅波动，那么EOQ可能就不适用。比如快时尚和节日装饰类的产品。
此外，即时补货的假设意味着流通较慢的高价值物品也不适合EOQ模型。所以，限量版或一次性的商品，如定制的钟表或高级时装就明显不合适EOQ模型。
因此，本质上，EOQ模型下的库存成本其实是在这两个成本之间寻找平衡：
持有成本（存储成本以及将资本存入库存的机会成本）;
订单成本（下单相关的任何费用，如保险和运费）。
所以，一次性大量的订购会增加你的持有成本。但更频繁地订购较少的商品会降低持有成本，也同时增加了订单成本！
再来个栗子！
假设你是一个经营医疗绷带和医疗用品的分销商。你的客户是在省内的医疗诊所和牙医诊所。那么全年对绷带和医疗用品的需求是基本不变的。毕竟，手术后，每个病人都需要缝合或包扎。
此外，在交付完成后，诊所的仓库都会即时补充绷带和医疗用品的库存。
供应商给你供应了成千上百箱的绷带和医疗用品。 每箱货物的平均价格约为40元。
但仅仅存储和堆放在你的仓库中，每箱的储存成本要花费8元，因为它们占用空间较大; 而每笔订单运输成本需要18元。
那么，你是否是在知道每笔订单18元的订单成本和每箱8元的持有成本的情况下，一次性购买很多箱子呢？
还是你会按照“准时制生产（JIT，Just in time）”原则，根你自己的需求订购箱子，这样无论订购多少箱子，每笔订单的成本都是18元？
总之，EOQ模型是一个简单地寻求最小化库存成本的订货数量的。
准时制生产 (JIT)
准时制生产（JIT），也称为无库存生产方式，其内涵也包含在名称里：即部件或原材料在生产过程中需要时才会被订购。日本制造商在20世纪60年代和70年代取得成功之后，JIT就被世界各地引进。
如果你的业务中是仅需要进行一些简单的加工制造，例如组装拆卸家具或制作手工皂，那么可能会对JIT感兴趣。
JIT的优势
首先，可以节省资金并保留更多营运资金，因为你不需要有安全库存，而可以有一个低库存水平。
相应地，库存持有成本会降低。毕竟为什么要将宝贵的车间和仓库空间只用来摆放零部件和原材料呢？为什么需要去租一个大仓库？
而且由于你不需要保存各种原材料库存，你可以在任何时候生产更多种类的产品。
同样，JIT也有局限
JIT也并不是全能的。这是一种制造理念，就像它也只是一种生产技术一样。
由于你在正好需要材料时就能够随时组装所需的任何物品，因此在你的生产计划中就要保证绝对不会出错。
这需要供应链上各个板块的配合：可靠的供应商，可预测的生产以及对零部件和原材料错误的零容忍等等。那么你的供应链是否可以经受住这种严格的要求呢？以及供应商和工人们能否和你一样做到对细节和质量高要求？
如果工人之间协作不协调，工作经常出错，生产计划和出货产品的库存水平就会受到造成灾难性的影响。只要某一家供应商无法按时交付材料，那么整个生产流程就不得不停滞。或者某个时刻产品需求突然骤增，可能会导致零件短缺，也从而延迟向客户交付成品。
因此，缺货就可能是一个会发生的风险。你需要通过使用更加准确和有规律的预测方法来评估产品的需求，从而降低风险。
总结
上文解释了为什么需要采用与业务相关的库存管理技术,还涵盖了库存管理领域的比较知名的几个技术，包括FIFO，ABC分析，EOQ和JIT。同时建议你还可以从今天开始关注一些当下的商业概念，包括Dropship、寄售等。
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