客户背景：
客户是一家户外显示屏生产厂家，主要的业务市场是美国。由于疫情的影响，去年的生意损失了三千多万。第一次接触到这款产品的时候，那时候客户把组装成品的加工业务交给了他其中一个供应商负责的。所以实际上是客户的那个供应商找到了我们，并让我们给他们试做了100 套成品。
第一次合作
第一次合作的时候，这家供应商排了负责销售/技术/设计的相关人员进驻我们的场地。一方面是为了随时解决加工方面的问题，另外一方面呢可以随时安排包装发货。他们的订单似乎每一次都很急。所以第一次合作的时候，我们用了半个月的时间，交付了客户100套产品。
开始加工之前，我们按照图纸报了价格。在做完50套的时候，实际上加工的图纸经过几次修改，加工时间延长了很多，难度也提高了。所以在做完全部的数量的时候，我们更新了报价。这个时候问题出现了，这家供应商不接受我们的新价格。于是，在结算完这100套的时候，我们与这家供应商的业务也终止了。
新的合作契机
时间来到了今年。年初的时候，显示屏厂家的老总找到了我，并让我重新报价。一开始我还有顾虑，但是在一番商谈之下，才了解到这个老总才是真正的客户。他决定把所有的外包业务回收，并亲自监督这成品的组装加工。实际上在第一次合作的时候，这个老总就来过我们的工厂。所以我们自然就认识，前面的100套订单昨晚，我们也清楚了解产品的质量问题产生于什么地方。于是很快的，这个客户安排了新的订单，也是100套。这个时候我们面临的问题主要是产能的问题。原先我们加工的时候每天差不多20套，客户要求我们每天提高到40套。经过一番商讨，25套的产量是我们最实际的产出。但是产能问题一直在困扰着客户。因为客户的客户也会催货。
新的100 套订单做完了，客户陆续又发了材料过来。我们属于来料加工，材料到我们厂之后组装并上机台加工。其中一款部件就是铝型材。这本身是我们最擅长的产品，但是客户已经有合作开的供应商，再加上我们的报价客户觉得比较贵，所以铝型材的供应暂时不归我们管。而我们的订单还在持续。
客户的型材供应商出了什么问题呢？
上周去了客户公司开会，客户把型材的供应商也叫上了。同时还有客户公司负责品质/设计/技术/采购等人参加。之所以会安排这个会议，是因为在现在的订单之中，我们交货的质量一直不稳定。每天客户的采购小靓女都催货，而我们每天都要反应质量问题。你来我往之中，双方的人员就免不了争吵。质量问题反馈给了我们，而出现质量问题的原因我们都帮客户厘清了：客户的来料不符合产品实际使用的质量要求。
这款产品的上下框架材料都是铝型材，而由于本身客户公司的品质以及设计对于型材产品的技术要求不熟悉，导致了他们的型材供应商的产品不符合使用。加上双方沟通出了问题，所以这一批整整1000套的型材都出了问题。我们组装的时候筛选了很多废品，加工的时候出现了很多问题。而我们也一再跟客户强调，这不属于我们的质量问题。
问题应该如何解决
在会议上，针对客户提出的几个质量问题，我们细心聆听之后一一作了解答。我们的技术员认真地跟客户讲解关于铝型材的知识，并指出了这一批型材存在的所有问题以及与目前这些已经出现的质量问题之间的关系。争论是难免的，毕竟要对方承认自己的问题是很难，更何况，客户的铝型材供应商实际上也并没有什么问题。
为什么这么说呢？ 因为这一家型材的供应商生产的铝型材的标准全部与客户公司的品质还有技术确认过了的，只不过双方并没有研究得透彻，所以他们无法预知这些问题的出现。型材供应商坚持所有的材料均在确定好的标准以内。
1. 他们认为型材的平整度保持在0.7mm是符合图纸要求的。铝型材会存在扭拧等情况，所有生产的时候需要检验铝型材的平整度。现在很多工业应用，甚至门窗对于铝型材的平整度都提出了很高的要求。所以用什么标准去解决这个问题，将决定铝型材的质量处于哪个层次。
2. 如何检验型材的扭拧以及平整度要求，我们跟客户提出了一个直接的检验办法。每一批到厂的型材需要质检人员逐个挑选，在铝板平台上检测材料的平整度。达不到这个要求的型材将做退货处理。而对于这个0.7mm的平整度要求，我们还建议缩小到0.5mm。客户接受了我们的建议，并要求其型材供应商按照我们的要求来做。
除了铝型材的质量标准确认之外，我们还提出了其他来料产品存在的问题以及如何解决。我们将我们的经验毫无保留地告诉了客户，但是因为客户公司组织庞大，人员沟通不够效率。能否完全执行现在还是一个未知数。越是大的公司就越会存在“踢皮球”的情况，后面的质量如何保证，只能是边做边看了。但是如果客户的铝型材供应商能够100%按照我们的标准来做，那么至少这款产品存在的问题可以解决80%。
这一次也让我深深觉得，永远不要害怕客户会提出什么样子的问题，也永远要坚持自己的质量标准。作为一家专业的CNC 加工厂，我们接触的行业也越来越多，但是我们永远坚持我们能做到的最高标准，给客户稳定的质量。
添加表情
分享至微信
